Van veter tot zool made in Europe
Laatse update
- Feel the Bead – langdurig loopcomfort van BASF
- Grip en comfort – de hightech zool uit Italië
- Licht en duurzaam – het bovenmateriaal uit Italië
- Waterdicht en ademend – dankzij Gore-Tex Invisible Fit
- Comfortabel en slijtvast – het boordmateriaal uit Zwaben
- Gecertificeerd en scheurvast – ook de veters zijn lokaal geproduceerd in Zuid-Duitsland
- ‘Made in Europe’ – productie in Kroatië
100 % Made in Europe, dat is de duurzaamheidsbelofte van HANWAG. Al onze modellen worden in Europa geproduceerd. Dat bespaart lange transportafstanden en daarmee uitstoot. Bovendien gelden er in onze productiefaciliteiten strenge Europese normen voor milieubescherming en arbeidsomstandigheden. Dat zijn twee duidelijke voordelen ten opzichte van het overgrote deel van de schoenen die in Azië worden gemaakt.
Daarnaast betekent Made in Europe voor ons ook dat de meeste onderdelen van HANWAG schoenen eveneens in Europa worden vervaardigd. Aan de hand van de HANWAG Kaduro Light GTX laten we dit graag zien: van de veter tot de zool, van het bovenmateriaal tot de voering; alles is afkomstig van Europese specialisten.
Ga met ons mee op reis naar de leveranciers van onze lichte wandelschoen!
Altijd op de hoogte blijven: abonneer je op de HANWAG nieuwsbrief en word onderdeel van onze community.
1. Feel the Bead – langdurig loopcomfort van BASF
De HANWAG Kaduro Light GTX blinkt uit in draagcomfort. De tussenzool zorgt voor demping en geeft een deel van de energie terug. Dit rebound-effect is bij elke stap merkbaar als dynamisch loopcomfort.
Dit effect is te danken aan een schuimmateriaal van BASF. Het Duitse chemiebedrijf heeft een dempend materiaal ontwikkeld van geëxpandeerd thermoplastisch polyurethaan (E-TPU). Dit materiaal heeft niet alleen uitstekende dempingseigenschappen, maar behoudt deze ook langdurig en over vele kilometers; een duidelijke plus op het gebied van duurzaamheid.
Een andere leverancier van HANWAG – zie hieronder – verwerkt het E-TPU in de vorm van kleine beads in de tussenzool van de HANWAG Kaduro Light GTX. Daarmee zijn wij de eerste fabrikant van outdoorschoenen die deze geavanceerde technologie van BASF toepast.
2. Grip en comfort – de hightech zool uit Italië
Waar komen de BASF-balletjes in de zool terecht? Bij het bedrijf Frasson SpA in Loria, Noord-Italië (provincie Treviso). Sinds 1918 produceert Frasson zolen voor gerenommeerde schoenmerken in de sport-, outdoor- en veiligheidssector; en al 40 jaar ook voor HANWAG. Meestal levert Frasson de complete zolenconstructie, bestaande uit een tussenzool met het dempingselement (meestal van PU) en een geprofileerde loopzool.
Made in Europe – Lees meer over onze duurzaamheidsbelofte.
HANWAG ontwikkelt de zolen samen met de Italiaanse experts, zodat ze perfect passen bij het betreffende schoenmodel. Zo ook de zool voor de HANWAG Kaduro Light GTX. Bij deze zool worden de e-TPU-balletjes door Frasson verdeeld in een PU-massa. Een speciale machine giet het gecombineerde materiaal in een aluminium mal op de loopzool. Na een paar minuten rusttijd volgt de afwerking. De afgewerkte zolenconstructie gaat vervolgens naar een HANWAG-fabriek in Kroatië, waar deze permanent met het bovenwerk wordt verbonden.
De e-TPU-balletjes komen van BASF uit Duitsland. “En ook de PU voor het Kaduro-project komt van BASF,” legt Gianni Frasson uit, die het bedrijf in de vierde generatie leidt. Meer precies: de PU komt uit een BASF-fabriek in de Italiaanse regio Piemonte. “De juiste balans wordt bereikt door de technische mix van e-TPU en PU-schuim,” vult Gianni Frasson aan.
Niet alleen de tussenzool, maar ook de speciaal voor de HANWAG Kaduro Light GTX ontwikkelde loopzool wordt door Frasson zelf geproduceerd; in zijn fabriek in Udine, Italië. Het profiel en de rubbermengeling zorgen voor duurzaamheid, grip en prestaties.
“We willen zo dicht mogelijk bij onze Europese klanten zoals HANWAG zijn. Dat maakt directe communicatie mogelijk.”
Gianni Frasson, directeur van Frasson SpA, met zijn zonen Carlo (l.) en Alberto. Foto: Frasson SpAFrasson heeft momenteel zo’n 300 medewerkers in dienst in Italië én in de fabrieken in Albanië en Kroatië. Made in Europe is voor Gianni Frasson van groot belang: “We willen zo dicht mogelijk bij onze Europese klanten zoals HANWAG zijn. Dat maakt een snelle en directe communicatie op elk moment van de samenwerking mogelijk.”
Bij de HANWAG Kaduro Light GTX heeft de samenwerking met Frasson geleid tot een schoen met unieke zooltechnologie; voor langdurig wandelcomfort.
Ontdek de HANWAG Kaduro Light GTX
Of je nu korte of lange tochten maakt – de Kaduro Light GTX en de Kaduro Light Lady GTX zijn schoenen met uithoudingsvermogen en een hoge energieteruggave. Deze lichte, goed dempende en duurzame low cut wandelschoen overtuigt met innovatieve tussenzooltechnologie en Gore-Tex Invisible Fit.
3. Licht en duurzaam – het bovenmateriaal uit Italië
Het bovenmateriaal van de HANWAG Kaduro Light GTX is afkomstig van het bedrijf Texon. Deze onderneming, opgericht in 1947, levert hoogwaardige materialen aan de schoenenindustrie, waaronder textiel, hielkappen en inlegzolen voor premium sportschoenen. Het bovenmateriaal van de Kaduro werd ontwikkeld en geproduceerd op de Texon-locatie in Prato, nabij Florence.
“Het materiaal is een doorontwikkeling van ons Croda-materiaal,” legt Enrico Neri uit, technisch directeur bij Texon. “De stof bevat zeer scheur- en slijtvast polyester, dat normaal gesproken wordt gebruikt voor militaire of werkschoenen. Daarnaast zijn de polyestervezels omhuld met polyurethaan, wat de duurzaamheid nog verder verhoogt en het materiaal een aangename textuur geeft.”
Een machine in de Texon-fabriek in Prato (bij Florence) die twee stoffen met elkaar verbindt. Foto: Texon
De grootste uitdaging, volgens Enrico Neri, was om het materiaal tegelijkertijd licht, scheurbestendig, ademend en comfortabel te maken. “Samen met de experts van HANWAG hebben we maandenlang geëxperimenteerd om de perfecte balans te vinden.” De slijtvastheid van het bovenmateriaal is een van de belangrijkste factoren voor de levensduur – en daarmee ook de duurzaamheid – van een schoen.
Bij Texon in Prato werken 16 mensen. “Onze medewerkers hebben tot wel 25 jaar ervaring in de textielindustrie,” aldus Neri. “Die kennis, gecombineerd met een sterke innovatiekracht, vind je niet overal ter wereld. Maar die is wel noodzakelijk als je een zeer functioneel én duurzaam materiaal wilt produceren, zoals het bovenmateriaal voor de HANWAG Kaduro.”
Een schat aan knowhow voor jouw outdoor-avonturen – dat is waar het HANWAG BOOTCAMP voor staat. Bekijk de how-to-video’s op ons YouTube-kanaal voor handige tips en inzichten.
4. Waterdicht en ademend – dankzij Gore-Tex Invisible Fit
De HANWAG Kaduro Light GTX is waterdicht, winddicht en ademend – dankzij de geïntegreerde membraantechnologie Gore-Tex Invisible Fit. Wat deze technologie bijzonder maakt: het membraan is direct verbonden met het bovenmateriaal van de schoen. Daardoor wordt het schachtmateriaal dunner dan bij een traditionele “bootie”-constructie en kan het zich aan de buitenkant niet volzuigen met water – wat een dubbel voordeel in gewicht oplevert.
Het Amerikaanse bedrijf Gore, met hoofdzetel in de VS, heeft wereldwijd productielocaties. De materialen worden geproduceerd waar de afstand tot de verwerkers van de belangrijkste merkenpartners het kortst is. Minder dan een uur rijden van het HANWAG-hoofdkantoor in het Beierse Vierkirchen bevinden zich de Gore-locaties in Putzbrunn en Feldkirchen-Westerham. Hier ontwikkelt en test Gore schoentechnologieën.
Dankzij deze korte lijnen en nauwe samenwerking blijven de HANWAG-ontwikkelaars technologisch altijd up-to-date. Voor het eerst maakt HANWAG bij de Kaduro Light GTX gebruik van de Invisible Fit-technologie – voor betrouwbare bescherming tegen natte omstandigheden en nog meer draagcomfort.
5. Comfortabel en slijtvast – het boordmateriaal uit Zwaben
Ook aan de binnenkant van de HANWAG Kaduro Light GTX zit vakmanschap en decennialange ervaring die je alleen in Europa vindt. Vooral het bovenste deel van de binnenvoering, de zogenaamde boord, krijgt veel te verduren bij het aan- en uittrekken én tijdens het lopen. Daarom is hier een materiaal nodig dat slijtvast, aangenaam zacht en ademend is.
Zo’n materiaal levert het in 1872 opgerichte bedrijf zwissTEX. Deze specialist in technische textielproducten uit Baden-Württemberg levert o.a. bekleding voor autostoelen en outdooruitrusting. “Het gaat hier om een zogenaamd afstandsbreisel, volledig gemaakt van polyamide 6,” legt salesmanager Christoph Kaiser uit. Het voldoet aan alle eisen van HANWAG – waaronder een PFAS-vrije waterafstotende behandeling.
Het ruwe materiaal wordt geproduceerd in de zwissTEX-fabriek in Heldenfingen bij Ulm, en geverfd bij Textilveredelung Erzgebirge in Cranzahl. Daarmee vinden alle productiestappen plaats in Duitsland.
De productie van onze veters is 100% lokaal
Marc Zierhut, directeur van Adolf Sauter GmbH & Co. KG6. Gecertificeerd en scheurvast – ook de veters zijn lokaal geproduceerd in Zuid-Duitsland
Ook de veters van de HANWAG Kaduro Light GTX komen uit Baden-Württemberg – of zoals Marc Zierhut het noemt: “Made im Ländle”. Zierhut is directeur van Adolf Sauter GmbH & Co. KG, een familiebedrijf uit 1924 dat veters en vlechtwerk produceert in Eislingen (bij Göppingen).
HANWAG kiest dus bewust niet voor massaproductie uit Azië, maar voor een lokale specialist. Sauter gebruikt uitsluitend Duitse garens voor hun veters. “Deze zijn gemaakt van polyester, wat een gelijkmatige kleuring mogelijk maakt en zich uitstekend laat behandelen met PFC-vrije waterafstotende coatings,” aldus Zierhut. Het bedrijf hecht veel waarde aan duurzaamheid en is onder andere gecertificeerd volgens Oeko-Tex Standard 100.
De veters voldoen aan dezelfde duurzaamheidseisen als de schoen zelf: hoge treksterkte (tot 1.000 Newton) en slijtvastheid (tot 500.000 testcycli, afhankelijk van het garentype).
Je kunt jouw HANWAG-schoenen dus met een gerust hart stevig vaststrikken.
7. ‘Made in Europe’ – productie in Kroatië
Zoals hierboven al blijkt, komen de onderdelen van deze schoen uit heel Europa. Om echter het label ‘Made in Europe’ te mogen dragen, moet ook de eindproductie binnen Europa plaatsvinden. Dat gebeurt in het geval van de HANWAG Kaduro Light GTX in Kroatië – om precies te zijn in Donje Ladanje, op zo’n anderhalf uur rijden ten noorden van Zagreb.
Digitale roadtrip: Neem een kijkje in de HANWAG-fabriek in Kroatië
Sinds 1999 laat HANWAG bij partnerbedrijf Consors verschillende schoenmodellen produceren. Bij de Kaduro Light GTX betekent dit: het boven- en voeringsmateriaal wordt verwerkt tot een schacht, die vervolgens wordt verlijmd met de zool. De schoen krijgt een stootrand, veters en een inlegzool. Na de afwerking en impregnatie is hij klaar voor de verkoop.
Conclusie: verantwoordelijkheid en Europees vakmanschap
De HANWAG Kaduro Light GTX laat zien hoe een doordachte productieketen kwaliteit en duurzaamheid kan combineren. De afzonderlijke onderdelen worden geleverd door Europese specialisten. In Kroatië worden ze samengebracht tot een eindproduct.
Zo is de HANWAG Kaduro Light GTX een duurzame en betrouwbare partner voor al je outdooravonturen – en dankzij het label ‘100% Made in Europe’ verklein je meteen je ecologische voetafdruk.
Ingo Wilhelm
Je vindt hem tijdens het wandelen, mountainbiken of op een skitocht. Voornamelijk in de Alpen. Favoriete bestemming: IJsland.
