Wij zijn HANWAG – in Hongarije
Laatse update
‘Made in Europe’ roadtrip:
–> Bezoek aan ons hoofdkantoor in Beieren
–> Onze grootste schoenenfabriek in Kroatië
–> Een dag in de HANWAG fabriek in Hongarije
–> Traditioneel vakmanschap in Duits Zwaben
–> Een schoenen-dynastie in Bosnië
HANWAG produceert uitsluitend in Europa. Maar wat betekent dat eigenlijk? En nog specifieker: wie zijn de mensen wiens vaardigheden en vakmanschap achter onze hoogwaardige schoenen zitten?
In deze serie nodigen wij je uit om met ons mee te gaan op een roadtrip door vijf HANWAG-productiefaciliteiten in vier verschillende Europese landen. Je ontdekt hoe onze schoenen worden gemaakt. En je ontmoet vier van onze productiemedewerkers. In deel 3 brengen we een bezoek aan onze fabriek in Hongarije.
Welkom in Hajdúböszörmény
- Csilla heeft een passie voor kwaliteit
- Andrea: “Het voelt hier als één grote familie.”
- Robert zorgt voor de perfecte pasvorm
- Timea: “Hier kan ik mijn vaardigheden ontwikkelen”
Hajdúböszörmény – eerlijk gezegd weten we nog steeds niet helemaal zeker hoe we het goed moeten uitspreken. Maar we weten wel dat deze stad met 30.000 inwoners in het uiterste oosten van Hongarije ligt. We deden er zes uur over om van de fabriek in Kroatië naar hier te rijden, langs het prachtige Balatonmeer. Ook dit is een voormalig centrum van uitmuntende schoenen en textiel.
In 1989 richtte een zakenman uit Hajdúböszörmény de schoenfabriek Progressz op. In 1994 kreeg hij de eerste opdrachten van HANWAG binnen. In 2015 kocht HANWAG de fabriek en er werken hier nu ongeveer 90 mensen.
“We naaien hier voornamelijk de schachten, die vervolgens naar de andere HANWAG fabrieken worden gestuurd om er zolen op te lijmen.”
Anikó Csorbáné Aszalós, algemeen directeur van de fabriek
“Een paar modellen, zoals de HANWAG Tatra, worden volledig hier gemaakt”, legt algemeen directeur van Progressz, Anikó Csorbáné Aszalós, uit. “Maar we naaien vooral schachten, die vervolgens naar de andere HANWAG fabrieken worden gestuurd om daar zolen op te lijmen.” Daartoe behoren ook de schachten van alle dubbelgestikte modellen, die vervolgens naar Duitsland worden gestuurd om daar in de schoenenfabriek van Reck te worden geassembleerd.
De naaiafdeling bruist van de geluiden van zoemende naaimachines, dreunende ponsmachines en rammelende klinknagelmachines. Op verschillende werkplekken zien we gelamineerde stukjes papier met instructies van Gore. “Elke fabriek die Gore-Tex-membranen gebruikt, moet door Gore zelf worden gecertificeerd”, legt Anikó uit. Zo zorgt het bedrijf ervoor dat het zich kan houden aan de belofte ‘Guaranteed to keep you dry’. “De vrouwelijke medewerkers werken graag met Gore-Tex”, zegt Anikó. “Het komt omdat het een geavanceerd materiaal is. Je moet het lassen.” In een nieuw gebouwde fabriekshal ernaast assembleert een handjevol mannen de schoenen. Hier worden ze gelijmd, gecementeerd, geschuurd en gepolijst.
En waar is Anikó het meest trots op? “Wij worden hier in de stad gezien als een goede werkgever. Mensen werken hier graag en blijven meestal jarenlang.”
4 medewerkers stellen zich voor
1 Csilla heeft een passie voor kwaliteit
Csilla staat naast een flakkerende gasvlam. Zij is degene die uiteindelijk zorgt voor de hoge kwaliteit van HANWAG schoenen. De 43-jarige is verantwoordelijk voor de kwaliteitscontrole in de Hajdúböszörmény fabriek. Csilla inspecteert bijvoorbeeld elke schacht voordat het voor montage naar de fabriek in Kroatië of Duitsland wordt gestuurd. “Er mogen bijvoorbeeld geen fouten in het stiksel zitten”, zegt ze. “Ook moeten alle modellen exact overeenkomen met de ontwerpen.” En met behulp van een gasbrander schroeit ze alle draaduiteinden die nog uitsteken eraf.
Csilla werkt sinds 1997 op de stikafdeling van Progressz altijd aan schoenen van HANWAG. Door deze lange ervaring is ze uitermate geschikt voor haar functie in de kwaliteitscontrole. Maar haar liefde voor schoenen is iets wat ze al vanaf haar geboorte had. Haar vader was ook schoenmaker. “Hij repareerde schoenen vanuit huis en werkte later hier in de fabriek.”
Toen ze van school ging, studeerde Csilla voor schoenmaker. In Hajdúböszörmény waren er destijds nog diverse schoenfabrieken. De cursus is ongeveer tien jaar geleden stopgezet. De jongere collega’s van Csilla worden grotendeels intern opgeleid.
“Maar ze zijn geweldig in hun werk”, zegt Csilla. “Het komt zelden voor dat ik fouten tegenkom.” Ze inspecteert elke dag honderden schachten en verpakt ze voor verzending. Haar man, die ook voor Progressz werkt, in het magazijn, neemt de pakjes bij haar over voor verzending.
3 vragen voor Csilla
-
Wat is het belangrijkste aspect van je werk?
“Bij de kwaliteitscontrole moet ik zeer oplettend zijn. En heel punctueel ook, zodat de schacht op tijd verwerkt kan worden.”
-
Wat betekent hanwag voor jou?
“De helft van mijn familie werkt hier of heeft hier in het verleden gewerkt. En je kunt zien dat HANWAG zelfs na 100 jaar nog steeds in ontwikkeling is en vooruitgang boekt.”
-
Wat zou jij hanwag de komende 100 jaar willen wensen?
“Voldoende bestellingen, zodat we hier over 100 jaar nog steeds schoenen maken.”
2 Andrea: “Het voelt hier als één grote familie.”
Op Andrea’s werkbank liggen rubberen randen. Ze zijn ontworpen om de leren schacht bij de teen en hiel te beschermen tegen schade door rotsen en puin. Deze stukken rubber werden in de stanserij tot driehoekige vormen met afgeronde hoeken gemaakt. Nu moet Andrea ze afschaven en dunner maken met een schuurmachine. Het kost Andrea twee seconden voor elk stuk. Het lijkt eentonig werk. Maar Andrea vindt het niet erg.
“Ik werk met onderdelen van verschillende materialen voor verschillende schoenmodellen”, legt Andrea uit. Haar baan op de prefabricageafdeling is dus eigenlijk best afwisselend. Op de prefabricageafdeling worden alle talloze kleine leer-, rubber- of schuimonderdelen voorbereid voordat ze naar de stikafdeling of zolenafdeling gaan. “Deze stukjes rubber moeten aan de randen precies de juiste dikte hebben – niet te dik, niet te dun.”
Andrea werkt sinds 1990 in de schoenenindustrie en sinds 1993 voor Progressz. “Het is geweldig dat we hier zulke technische schoenen maken, omdat we daar specialisten in zijn”, zegt de 48-jarige. De fabrieksvloer is bruisend en vaak behoorlijk luid. Maar dat deert Andrea niet. Integendeel: “De meesten van ons kennen elkaar al vele jaren. En omdat we zo nauw samenwerken, voelt het soms alsof we één grote familie zijn.”
3 vragen voor Andrea
-
Wat is het belangrijkste aspect van je werk?
“Het is niet makkelijk om altijd accuraat te zijn als je met zoveel afzonderlijke stukken werkt. Het vergt veel concentratie en ervaring.”
-
Wat betekent hanwag voor jou?
“Mijn man werkt hier ook, dus het bedrijf vertegenwoordigt ons levensonderhoud en onze veiligheid in deze onzekere tijden.”
-
Wat zou jij hanwag de komende 100 jaar willen wensen?
“Ik wil HANWAG het allerbeste wensen – en dat ze zulke hoogwaardige schoenen blijven produceren.”
3 Robert zorgt voor de perfecte pasvorm
Robert belichaamt HANWAG’s belangrijkste type schoenconstructie. Met behulp van twee indrukwekkende machines maakt hij schoenen volgens de gecementeerde constructietechniek. (–> Meer informatie: Hoe wij onze schoenen maken) “Deze fase van de productie bepaalt de pasvorm van de schoen”, legt Robert uit. “Omdat de leest in de schacht zit. En dankzij de gecementeerde constructie wordt het leer rond deze leest gevormd.” De ene duurzame machine vormt de voorkant van de schoen en de andere is voor de achterkant van de schoen.
Robert werkt sinds 1983 in de schoenindustrie. “We zijn een keer op schoolreisje geweest naar een schoenfabriek”, herinnert hij zich. “Het maakte zoveel indruk op mij dat ik besloot schoenmaker te worden.” Zijn eerste baan was het maken van rijlaarzen, die ook een gecementeerde constructie hadden. Robert werkt sinds 2015 bij Progressz en ontwerpt HANWAG schoenen voor de beste pasvorm. (–> Hoe u de perfecte pasvorm kunt vinden)
Momenteel werkt hij met vier verschillende soorten HANWAG leesten die de schoenen hun speciale, voetspecifieke vorm geven: normaal, breed, smal of bunion. En ook in een breed scala aan maten.
Ontdek meer: ‘Made in Europe’ – de belofte van Hanwag
“Een ander voordeel van gecementeerde schoenen is dat ze kunnen worden verzoold”, legt de 52-jarige uit. “Dat betekent dat je je favoriete, goed gedragen schoenen vele, vele jaren kunt behouden.”
Robert maakt ongeveer 125 paar per dag. En dan zijn er nog een aantal waar hij ook de buitenzool op lijmt. Zijn hele werkzame leven heeft hij gewerkt met schoenen van hoge kwaliteit. “En als het aan mij ligt, zou ik dat graag zo houden tot aan mijn pensioen.”
3 vragen voor Robert
-
Wat is het belangrijkste aspect van je werk?
“Naast kracht en oog voor kwaliteit vergt mijn werk ook technische expertise. Elke keer als ik een ander type leest gebruik, moet ik de leestmachine aanpassen.”
-
Wat betekent hanwag voor jou?
“Hanwag staat voor de hoogste kwaliteit en uitmuntendheid op het gebied van schoenen.”
-
Wat zou jij hanwag de komende 100 jaar willen wensen?
“Nog 100 jaar succes!”
4 Timea: “Hier kan ik mijn vaardigheden ontwikkelen”
In tegenstelling tot de wat ouderwetse naaimachines en gigantische machines met een lange levensduur, ziet de machine van Timea eruit als het toppunt van technologie. Via een scherm bestuurt ze de borduurmachine. Eén klik en de vijf machinekoppen beginnen het HANWAG logo te borduren op stukjes leer die ze met millimeterprecisie op een soort dienblad plaatst.
“Natuurlijk, de machine is technisch, het is een hele uitdaging om deze te bedienen”, zegt Timea. “Maar ik beheer het goed en kan de meeste kleine foutjes zelf oplossen.” Timea begon in 1999 met naaien. “Mijn moeder ging destijds mee omdat ze hier een baan wilde krijgen. Toen de baas hoorde dat ik eerder in de textielindustrie had gewerkt, vroeg hij of ik de zigzagmachine wilde uitproberen. Na twee dagen proeftijd kreeg ik de baan. Mijn moeder helaas niet.”
Timea ging van naaimachine naar lasmachine voor Gore-Tex-voeringen helemaal tot aan het borduren. “Ik vind het leuk dat ik hier mijn vaardigheden kan ontwikkelen”, zegt de 43-jarige. Maar hoeveel ze ook geniet van de voordelen van technologie, ze houdt nog steeds van het gevoel van leer. “Het is prachtig materiaal. Ik vind het leuk om ermee te werken. Vooral als het zo mooi is afgewerkt, zoals hier op deze HANWAG schoenen.”
3 vragen voor Timea
-
Wat is het belangrijkste aspect van je werk?
“Ik moet precies zijn en ervoor zorgen dat mijn werk van de hoogste kwaliteit is. En zo veel mogelijk reparaties voorkomen.”
-
Wat betekent hanwag voor jou?
“Het is al 21 jaar mijn werkplek.”
-
Wat zou jij hanwag de komende 100 jaar willen wensen?
“Ik wens HANWAG veel schoenen van hoge kwaliteit en veel bestellingen.”
Volgende halte op de ‘Made in Europe’ roadtrip: dubbelgestikte schoenen in Zwaben
Bekijk de video: hoe onze schoenen worden gemaakt
Ingo Wilhelm
Je vindt hem tijdens het wandelen, mountainbiken of op een skitocht. Voornamelijk in de Alpen. Favoriete bestemming: IJsland.
